設計図を読める。現場を知っている。
だから、教えなくていい。
技術ドキュメントの外注で、こんな経験はありませんか。
「仕様書を渡したのに、機械の基本から説明する羽目になった」「出来上がった原稿を全面修正するほうが、自分で書くより手間がかかった」「機密情報を渡すことへの懸念が拭えず、結局社内対応に逆戻りした」――。
私たちは、技術者と同じ共通言語で対話できる、課題解決型のテクニカルドキュメント・パートナーです。整備士・設計経験者を中心としたライター陣が、図面・3D CAD・実機から設計思想を直接読み解きます。お客様の開発者が「いちから教える」手間はゼロ。コア業務に集中していただくために、私たちが存在します。
1964年創業。ISO27001（情報セキュリティマネジメント）準拠の管理体制のもと、大手メーカーの未公開機密データを含む案件を多数手がけてきた実績が、私たちへの信頼の根拠です。
なぜ選ばれるのか
「Yes/No診断フロー」で、夜間・休日の設備停止も現場で自己解決
過去のエラーログと熟練工へのヒアリングを組み合わせ、分岐思考型の診断チャートを構築します。誰が対応しても、論理的なステップを追うだけで原因特定・処置判断に辿り着ける設計にします。夜間や休日の停止でも、外部への依存なく現場が動けるようになります。
熟練工の「感覚」を言語化・標準化し、組織の技術レベルを底上げ
「この音が聞こえたら」「このタイミングで締める」――言語化されてこなかった技術的判断を、体系的なヒアリングと観察で形式知化します。担当者の退職・異動に左右されない保全体制の構築を支援します。
保全マニュアルから教育コンテンツへ、ワンソースで展開
構築した技術情報を起点に、TPM推進用「作業標準書」、新人OJT用「3Dアニメーション動画」、スマートフォンで参照できる「Webマニュアル」など、多様な教育・伝承コンテンツへシームレスに展開できます。一度の情報資産化が、複数の課題を同時に解決します。
制作実績・サンプル
画像はイメージです。
Yes/No型 故障診断フローチャート
突発的な設備停止時に、経験ゼロの作業者でも論理的に原因を特定できる診断チャートです。熟練者の頭の中にある判断基準（暗黙知）を抽出し、誰でも実行可能な形式に落とし込んでいます。
画像はイメージです。
OJT・技能伝承用 3D動画コンテンツ
保全マニュアルの情報をワンソース展開し、新人教育用の動画にしたイメージです。動きのある部品交換手順を直感的に伝えることで、理解度を高め教育コストを大幅に削減します。
対応フォーマット・ソリューション
教育や現場での実用性を高める高度なソリューションを提供します。
トラブルシューティングガイド
想定されるエラーコードや症状から、原因箇所をピンポイントで特定するための専用ガイド。ダウンタイムの最小化に直結します。
VR/AR教育コンテンツ
危険を伴う高圧電気作業や、実機を停止させられない環境での教育用に、VR空間でのシミュレーショントレーニング環境を構築します。
自社制作・他社との比較
開発・設計のプロである自社エンジニアのリソースをコア業務に集中させつつ、高品質なマニュアルを手に入れるための最適な選択肢です。
| 項目 | 自社エンジニア による内製 | 一般的な 制作会社 | 弊社（平プロモート） |
|---|---|---|---|
| エンジニアの拘束時間 | △非常に長い （コア業務を圧迫） | △長い （イチから説明） | ◎最小限 （資料丸投げでOK） |
| 技術的理解度 | ◯完璧 （読者目線になりにくい） | △低い （文系ライターが主） | ◎高い （エンジニア出身） |
| 分かりやすさ（図解力） | △文字・写真中心 （図解する時間がない） | △綺麗だが専門外 （技術的な図解は困難） | ◎直感的な専門図解 （3D CADを活用） |
| 多言語展開・デジタル化 | △非常に手間 （外注先を探す必要） | ◯対応可能 （外注手配のケース多） | ◎ワンストップ （専門翻訳・HTML化） |
制作の進め方
専門スタッフが直接ヒアリングから担当するため、お客様側の準備や説明の手間を最小限に抑えます。
お問い合わせ・資料のお渡し
3D CADデータ、走り書きのメモ、古い図面など、今ある資料をそのままお渡しください。
技術解析・構成案のご提案
エンジニア出身のスタッフが資料を読み解き、マニュアルの構成や最適なフォーマットをご提案します。
初稿の確認・レビュー
弊社から提出した初稿をご確認いただきます。すでにベースが出来上がっているため、修正指示もスムーズに行えます。
修正反映・ご納品
フィードバックを反映し、完成データを納品します。印刷の手配から発送までも一括で対応可能です。
よくあるご質問
Q.現場の熟練工の頭の中にしかノウハウがありませんが大丈夫ですか？
A.はい。弊社スタッフが現場で熟練工の方に直接ヒアリング・取材（動画撮影含む）を行い、暗黙知を形式知化します。お客様で原稿をご用意いただく必要はありません。
Q.既存の保全マニュアルが分厚すぎて誰も読んでくれません。
A.現場で本当に必要な情報だけを抽出し、Yes/Noチャートや動画、タブレット検索を活用して「薄く・早く・分かりやすい」マニュアルへとリニューアルいたします。
Q.外国人労働者向けに、文字を極力減らしたマニュアルは作れますか？
A.得意としております。ピクトグラム（アイコン）やテクニカルイラストを多用し、直感的に理解できる「言語非依存型マニュアル」の制作実績が多数ございます。
某・精密加工装置メーカー
背景と課題
設備の突発停止時、復旧手順が特定の熟練者に依存しており、その担当者が到着するまでラインが停止したままになるケースが常態化していた。
当社のアプローチ
熟練者の対応手順を細分化・構造化し、経験ゼロの作業者でも迷わない「故障診断フロー」と「交換手順書」を構築。あわせてOJT動画も制作し、教育コストの削減も同時に実現した。
成果
- 突発停止からの 平均復旧時間（MTTR）を50%短縮
- 熟練者不在時でもラインを自力で復旧できる体制を確立
- 技能伝承の基盤として、後継者育成プログラムにそのまま活用中
「まだ仕様が固まっていない」
「教える時間がない」。
それでも、始められます。
外注への一歩を踏み出せない最大の理由は、「準備が整っていないこと」への不安です。しかし私たちは、完成した仕様書も、まとまった時間も必要としません。
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